台直しゼロ、セクター別…CO2削減100％

アンカーボルトの設置精度が悪いと、そのままでの土台セットや鉄骨の建て方は無理です。そこで、現場では仕方なく「アンカーボルトの台直しやベースプレートの孔拡大」との判断に・・・。対象鋼材を加熱・矯正や切断するとき、酸素・アセチレンガスのバーナーを使いますが、台直しゼロ精度の施工ではバーナー不要の為、この工程でのCO2排出量は100％削減されます。
当初から設置精度には自信を持てずに、ラッパ管でコンクリ ―トを除いておき、硬化後、エィー、ヤァーと台直しをします。

	スイング式アンカーボルト工法では捨てコンや耐圧盤上での アンカー位置決めとコンクリート打設直後の微調整が特許！

　　　　　　　　　　　　　　　　　

台直し現場の実写はできません。そこで、工場で再現して みました。（基礎がないのでアンカーボルトは上下を逆に）

最初、アンカーボルトは矯正する方向にずれた所で折曲げ、 次は、正しい位置で鉛直に立つように逆曲げ加工をします。

殆ど2回の折曲げで、土台やベースプレートの取り付けが 可能だが、1本の台直しであっても、沢山のCO2を排出！

余りにも多過ぎる、アンカーボルトの位置ずれと曲がり・・・ これを台直しゼロ精度にすると、CO2削減量100％達成！

バーナーの加熱なしで矯正するとこんな恐ろしいことも・・・！ 「気温が低い冬のほうが破断しやすいなぁー」と、台直し名人

「さすが、スイング式アンカーボルト工法は台直しゼロ精度」 宜建築設計事務所　代表　鈴木さん　Tel0246-21-1200

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